| 年度 |
問題の内容 |
| Aグループ |
Bグループ |
Cグループ |
Dグループ |
| H7 |
地震損傷例と耐震設計、構造簡潔化・統一化、用語(局部座屈等)
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補修・補強と現場溶接、工場製作の省力化策、架設計画 |
マスコン温度ひび割れ、鉄筋継手工法、劣化現象、非破壊試験 |
連続繊維補強材、PC構造物におけるグラウト、施工自動化・機械化、副産物利用、耐震補強 |
| H8 |
耐震性向上、不安定現象、理想とする構造物、用語(SN鋼材等)
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架設時事故、品質保証、溶融亜鉛メッキ、補強工事 |
長寿命化、施工中品質確保、混和材料最新技術、RC・PR・CPC
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景観設計・コスト、外ケーブル利用PC構造物、高強度コン、非線形性耐震設計、複合構造・合成構造 |
| H9 |
耐震設計、補強・補修、疲労現象、用語(局部座屈等)
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現場溶接、塗装防錆、品質保証、省力化 |
曲げ・せん断破壊、体積変化、劣化現象、用語(混和材等)
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高流動コン、省力化施工、免震技術、構造補強、資源有効利用 |
| H10 |
解析技術、維持管理配慮、複合構造、用語(脆性破壊等)
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精度確保、架設時安全確保、耐荷力耐震性診断 |
プレキャスト化、混和材、ポンプ圧送、耐震設計
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複合構造物、性能設計、コスト縮減、維持補修技術、品質保証 |
| H11 |
LCC、騒音振動、損傷制御設計、用語(疲労破壊等)
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維持補修技術、現場溶接、施工時の重大事故、防錆技術 |
不良骨材と耐久性、鉄筋コン不具合防止、耐震補強、劣化防止 |
ケーブルとPC構造物、品質保証、軽量化、副産物利用、非破壊検査 |
| H12 |
性能設計、耐久性向上、耐震性向上、用語(LCC等)
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コスト縮減、計測検査、健全度評価、現場溶接 |
性能設計、ひび割れ、混和材、耐久性向上 |
耐震性確保配筋構造細目、検査、再生利用、維持管理、グラウト充填 |
| H13 |
損傷制御設計、疲労配慮、複合構造、解析モデル、用語(連成座屈等)
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点検、摩擦接合用高力ボルト、溶接継手の非破壊検査、高張力鋼、架設時安全確保 |
耐震設計(じん性確保)、新構造形式、解析技術、プレキャスト化、高強度コン・高流動コン、暑中コン・寒中コン、品質管理・検査、環境負荷低減材料 |
| H14 |
複合構造、構造解析手法、損傷制御設計、高力ボルト接合、用語(疲労強度等)
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厚板溶接、コスト縮減、防食技術、溶接による補修・補強、維持管理 |
コスト縮減、グリーン調達、骨材と環境配慮、長寿命化材料 |
せん断ひび割れ・曲げひび割れ、塩分劣化、複合構造物、劣化補強 |
| H15 |
省資源化、鋼種選定、疲労損傷、鋼構造物地震時破壊現象、用語(細長比等)
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溶接継手非破壊検査、溶接継手とボルト継手、維持修繕、腐食、架設時精度 |
温度ひび割れ防止、単位水量管理、鉄筋加工組立継手問題、アル骨反応 |
LCC、健全性調査方法、施工時・完成時構造系、性能規定の課題と改善策 |
| H16 |
コスト縮減、耐震設計法、実験確認、性能照査型設計法、用語(構造減衰等)
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架設時安全性、急速施工法、完全溶け込み溶接、疲労損傷、耐荷力調査法 |
副産物廃棄物利用セメント、再生骨材コン、鉄筋工検査、予防保全・事後保全 |
劣化因子、新構造形式、性能規定の背景と特徴、LCC考慮耐震設計 |
| H17 |
高性能鋼、維持管理配慮鋼構造物、接合構造、数値解析、用語(疲労設計他) |
既設物耐震性能向上策、施工時省力化合理化、改築事例、情報化施工、施工時考慮荷重 |
アル骨反応、高性能コンクリート、短繊維補強コンクリート、材料配合起因ひび割れ |
非破壊検査、塩害劣化、PC構造物耐久性、プレキャスト化 |
| H18 |
座屈、披露設計、時刻歴応答解析、防食技術、用語(低降伏点鋼他) |
騒音振動防止、溶接品質管理、地震後供用再開、仮設、溶接継手非破壊検査 |
環境負荷低減材料、初期欠陥、フレッシュコン受入検査項目、超高強度コン |
LCC評価、耐震補強、経年劣化対策、PRC構造 |
| H19 |
座屈、新技術・新工法、限界状態、ブレースを持つ鋼構造物の耐震性能、LCC縮減考慮鋼構造物 |
架設工法、検査項目・精度、精度が性能品質に及ぼす影響、健全度モニタリング、製作施工を容易にする手法 |
アル骨反応、非破壊検査、経年劣化、コンクリート品質管理 |
性能設計、プレキャスト化、荷重によるひび割れとたわみ、収縮ひび割れ |